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印刷技術:薄紙在數字印刷裝訂中的應用

  目前數字印刷技術已發展到一個全新的水平,不論是墨粉技術、噴墨技術,還是電子油墨技術等,都已相對成熟。但薄紙在數字印刷機上的應用,仍然是一道未攻克的難題。本文所述薄紙數字印刷所用紙張均為克重低于35g/m2的圣經紙。該類薄紙在數字印刷過程中存在的問題主要是走紙卡紙和油墨滲透。不管是哪一種油墨技術,薄紙的走紙問題始終存在,而對于噴墨技術還存在著油墨滲透及清晰度不高等問題。另外薄紙數字印刷裝訂較傳統印后加工更為繁雜。
  以HP Indigo 5600數字印刷機為例,該機使用電子油墨,機器所能承印最薄紙厚度為0.07毫米,相當于60g/m2~70g/m2的紙張。為了印刷低于35g/m2薄紙,對設備進行了適當的改造和調整。下面就HP Indigo 5600改造試驗過程中,在走紙、電子油墨適應性、紙張形變、靜電及裝訂等方面出現的問題及解決方案作出探討。
  紙張的穩定傳輸
  1.紙柜選擇
  HP Indigo 5600數字印刷機的紙柜由4個輸紙盒組成。第一紙盒直接對接輸紙過橋通道,傳輸距離比較近,并且紙張在傳輸過程中,不轉彎、不變向,適合用作放置薄紙的印刷紙盒。而第二、三、四紙盒由于需要垂直走薄紙,走紙不順暢,故不建議用作薄紙紙盒。
  2.飛達吸紙
  紙張是將紙漿噴涂到氈布上,通過擠壓、烘干、壓光、復卷而成。氈布的纖維在紙張上留下了許多針孔。針孔的存在是薄紙印刷的一大障礙。紙張越厚,針孔越少,相反紙張越薄則針孔越多。針孔給飛達吸附紙張帶來了困難,常規飛達吸附薄紙時容易產生雙張。解決這一問題需要從紙張及飛達吸氣系統著手。數字印刷用薄紙需要紙張平整,質地緊實,且紙張針孔要少。HP Indigo數字印刷機印刷薄紙時,飛達吸氣系統需要作相應調整。相對傳統印刷機而言,HP Indigo 5600數字印刷機飛達結構簡單,吹氣、吸氣、分紙動作簡略。但該機受空間限制,結構上難以做復雜改造(如增加吹氣分紙、遞紙機構)。但可以參照傳統印刷機分紙機構原理,增加適當分紙部件,減少紙張移動時因摩擦形成的雙張。為了減少紙張針孔的透氣,減少雙張,還可以在原有飛達吸氣系統基礎上增加氣量調節系統,針對薄紙采用大氣量、小氣壓的調整方法,精確細致地調節吸氣量。
  3.過橋傳紙
  HP Indigo 5600數字印刷機過橋傳紙系統有齊紙定位功能,運行方式是采用吸氣斜拉傳輸齊紙方式。對于薄紙印刷,傳輸過程中的吸氣氣壓及氣量均需調整到適當的狀態,才能使薄紙傳輸穩定、不卷邊。
  4.叼牙咬紙
  薄紙數字印刷與傳統印刷一樣,叼牙的平整度及咬紙壓力的均勻性是印刷成功的關鍵所在。HP Indigo 5600數字印刷機橡皮滾筒具有高溫特性,紙張由叼牙咬住通過高溫橡皮布及壓印滾筒,如果叼牙壓力不均勻,紙張會產生變形或皺褶應力,經過高溫橡皮布時,皺褶會變為現實,所以叼牙的平整及壓力均勻非常重要。
  5. 擺臂吸嘴遞紙
  HP Indigo 5600中紙張作翻轉和輸出是采用擺臂吸嘴遞紙方式。為保證紙張傳輸穩定,擺臂吸嘴分布要均勻、對稱。吸氣量、氣壓大小要作相應調整,使紙張穩定吸附,不產生皺褶。
  6. 雙面傳送器送紙
  雙面傳送器是紙張打反印刷時的傳紙機構,它采用鋼球壓服傳紙帶輸紙方式。薄紙印刷時,需要根據薄紙的表面平滑度、挺度,相應調整鋼球質量或材料,保證薄紙傳輸平穩。另外還需要增加適當的導紙裝置,以克服機器運行時氣流對薄紙產生的影響,使紙張穩定運行。


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